pe给水管因其耐腐蚀、---、内壁光滑阻力小,抗老化使用---、施工费用少等特点,多用于管道敷设。可是在管道安装完毕后,需要立即回填,回填过程中要做好下面一些工作。
1.防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。
2.对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,夯实后再回填其它杂土。
3.回填须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。
4.管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。
5.管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
1.表面凹坑
原因:1.原材料涨潮,气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法:1.原料干燥;2.调节水量或更换定径套
2.表面亮点
原因:上浆套筒缺水。
解决方法:增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
3.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解决方案:原料干燥处理
4.表面不亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题。
解决方案:调整熔融温度或更换原料。
5.外表面划痕
原因:用沙子和石头上浆的套筒,1600pe给排水管道,支撑板或密封圈
解决方案:清洁施胶套筒,支撑板或密封圈。
一、pe给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙;而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象;并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
三、若是让pe给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命,因此还是要对其就进行修复,若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。
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